القدرة على تطوير قالب مرتبة TPE المخصص من Rina

1. تصميم قوالب الدعم المخصصة

تقوم Rina بتطوير قوالب شبكة TPE بمناطق دعم مختلفة للتحكم في الضغط الموضعي تحت مناطق معينة من الجسم. تستخدم أقسام الكتف عادةً مسافات شبكية أوسع وجدران دعم أرفع لزيادة التشوه تحت ضغط النوم الجانبي-، بينما تستخدم المناطق القطنية هياكل جدران أكثر سمكًا لمقاومة الانهيار تحت التحميل الخلفي المركز.

تغير هندسة تجويف القالب بشكل مباشر كيفية انتقال القوة عبر سطح المرتبة أثناء دورات الضغط بين 40-120 كجم من وزن الجسم.

2. تطوير هيكل قناة تدفق الهواء

تقوم Rina بتصميم أنماط قنوات تدفق الهواء داخل تجويف القالب لتنظيم نقل الحرارة وتفريغ الرطوبة من خلال طبقة TPE. تعمل أقطار القنوات المختلفة وأعماق الشبكة على تغيير مقاومة تدفق الهواء العمودي وسرعة الإطلاق الحراري أثناء ظروف النوم التي تزيد درجة الحرارة المحيطة بها عن 26 درجة.

قد تتضمن تخطيطات تدفق الهواء المخصصة ما يلي:

فتح شبكات قرص العسل

قنوات تهوية اتجاهية

تجاويف هوائية متعددة-الأعماق

هياكل الدعم المثقبة

تتحكم هياكل القالب هذه في كيفية تحرك الهواء أثناء ضغط الجسم المتكرر ودورات الارتداد.

3. هندسة الاستجابة للضغط

تقوم Rina بضبط هندسة القالب للتحكم في سرعة تشوه المرتبة واستجابة الارتداد بدلاً من الاعتماد فقط على تغييرات صلابة المواد.

يتم تعديل سلوك الضغط من خلال:

سمك جدار الشبكة

تباعد الخلايا

دعم ارتفاع العمود

انحناء المنطقة الانتقالية

على سبيل المثال، تزيد هياكل الخلايا- الضيقة من المقاومة أثناء الضغط الأولي، بينما تسمح فتحات الشبكة الأكبر بغوص أعمق-في مناطق التحميل أسفل الورك.

وهذا يسمح بتكوينات مختلفة لملمس النوم باستخدام نفس قاعدة مادة TPE.

4. أنظمة قوالب مجزأة قابلة للطي

بالنسبة لمراتب RV، وأنظمة نوم التاتامي، وتطبيقات الفراش المحمولة، تقوم Rina بتطوير هياكل قوالب مجزأة مع خطوط طي يمكن التحكم فيها.

يدمج القالب:

مناطق الضغط المقسمة

قنوات مفصلية مرنة

تم تقليل سمك-أقسام الطي

اتصالات حافة معززة

تسمح هذه الهياكل للمراتب بالانحناء بشكل متكرر أثناء التخزين والنقل دون حدوث تشقق أو انفصال دائم بين أقسام الدعم.

5. التحكم في السماكة والأبعاد

تقوم Rina بتطوير قوالب مخصصة وفقًا لسمك المرتبة المستهدف وارتفاع الدعم وبيئة التثبيت.

تتضمن الأبعاد النموذجية القابلة للتكوين ما يلي:

أثناء التشكيل الحراري، تتحكم معلمات عمق القالب والتبريد في ثبات الأبعاد بعد استخلاص البوليمر. يتم فحص انحراف السُمك بعد التبريد لتقليل الارتداد غير المتساوي عبر سطح المرتبة.

6. عملية تطوير قوالب OEM والنموذج الأولي

تدعم Rina تطوير قوالب OEM وODM بدءًا من المفهوم الهيكلي وحتى أدوات الإنتاج.

يتضمن سير عمل التطوير عادةً ما يلي:

تحليل توزيع الأحمال

تصميم هيكل الشبكة CAD

تصنيع القوالب باستخدام الحاسب الآلي

تجارب تشكيل TPE

اختبار الضغط والارتداد

تعديل النموذج الأولي

إطلاق قالب الإنتاج الضخم

تُستخدم قوالب النماذج الأولية بشكل شائع لتقييم:

توزيع الضغط

كفاءة تدفق الهواء

سلوك الضغط-طويل الأمد

مقاومة تشوه الحافة

تسمح هذه العملية للمشترين بتعديل هندسة الشبكة قبل بدء أدوات الإنتاج على نطاق كامل-.